在金屬加工、CNC 車床、模具製造等產業中，「切削液」是維持加工精度與設備壽命的關鍵。然而，使用一段時間後，切削液往往會混入浮油、鐵屑與微生物，不僅散發惡臭、降低潤滑效果，更可能導致刀具快速磨損、工件品質不穩，甚至觸犯環保法規。
這時，一台高效能的「油水分離機」就成了工廠不可或缺的幫手。但市面上機型五花八門，到底該如何選擇？本文將帶你了解油水分離機的核心原理、選購關鍵，並介紹台灣本土品牌「快密刀 FimiTech」如何以專利技術，打造真正零耗材、高效率的解決方案。
為什麼工廠需要油水分離機？
許多中小型加工廠誤以為「定期更換切削液」就足夠，但實際上：
- 浮油覆蓋液面：阻礙氧氣交換，促使厭氧菌滋生，產生硫化氫等惡臭氣體。
- 雜質累積：鐵屑、鋁屑混入切削液，刮傷工件表面，影響加工精度。
- 成本飆升：頻繁更換切削液、處理廢液，每年可增加數十萬元支出。
- 環保風險：未經處理的含油廢水若直接排放，可能違反《水污染防治法》，面臨高額罰鍰。
根據環保署規定，事業廢水若含油量超過 10 mg/L 即屬違規。因此，導入油水分離設備不僅是成本考量，更是合規必要。
油水分離機原理大解析：不只是「過濾」這麼簡單！
傳統油水分離多靠重力沉降或簡單濾網，但面對乳化油或微細雜質時效果有限。真正高效的設備需結合「物理過濾」與「生化處理」：
- 物理層：透過不鏽鋼濾網、多層濾材攔截鐵屑、毛屑等固體雜質。
- 生化層：利用專利厭氧菌或好氧菌載體（如生化球），分解有機污染物，抑制異味。
- 油水分離控制：透過可調式浮油收集裝置，精準分離浮油與清水，避免誤排。
這三者缺一不可，才能達到「延長切削液壽命、降低廢棄物、提升加工品質」的三重效益。
快密刀油水分離機：專利設計 × 零耗材 × 高達 98% 分離效率
台灣品牌「快密刀 FimiTech」深耕工業廢水處理多年，其油水分離機系列以實用性與耐用性聞名，尤其適合中小型加工廠導入。目前主力機型包含：
✅ BT-808：零耗材首選，中小廠最佳入門款
- 採用「雙重過濾系統」：第一道不鏽鋼濾網攔截鐵屑，第二道五層濾網過濾微細毛屑。
- 分離效率達 98%，有效延長切削液使用週期。
- 零耗材、零故障設計：無需更換濾芯或添加化學藥劑，大幅降低長期營運成本。
- 體積小巧，可直接安裝於機台旁，即插即用。
✅ BT-832 / BT-832S：進階生化處理，適用高負荷產線
- 獨家「專利螺旋浮油調節裝置」：可依不同切削液特性，手動調整油水分界線，避免水分誤排或浮油殘留。
- 內建「厭氧菌過濾盒 + 生化球」，透過生物分解去除有害物質，抑制異味產生。
- 抽屜式模組設計，可依需求更換濾材，彈性因應不同加工環境。
選購油水分離機的 3 大關鍵
- 是否真正「零耗材」？
避免隱形成本！有些機型雖便宜，但需定期更換濾芯或添加菌種，長期反而更貴。
- 能否處理你的「特定切削液」？
不同金屬（鋁、銅、不鏽鋼）產生的廢液特性不同，建議選擇可調式或模組化設計。
- 是否符合環保法規？
詢問廠商是否提供分離效率檢測報告，確保排放水質達標。
結語：投資一台油水分離機，等於為工廠裝上「永續引擎」
在 ESG 與循環經濟成為趨勢的今天，有效管理切削液不僅是節省成本，更是企業社會責任的展現。快密刀油水分離機以台灣研發、在地服務的優勢，提供中小製造業一個高 CP 值的解決方案——不用大筆投資，也能邁向綠色製造。
如果你正為切削液發臭、刀具異常磨耗、環保稽查煩惱，不妨評估導入一台高效油水分離機。讓廢水變資源，讓成本變競爭力！
延伸閱讀
▸ 快密刀官網｜油水分離機產品介紹
▸ 環保署《事業廢水排放標準》查詢：https://waste.epa.gov.tw/
▸ 五大撇步助您改善切削液變質發臭
本文由產業觀察角度撰寫，技術細節參考快密刀 FimiTech 公開資料。實際效益依現場條件而異，建議進行實機測試評估。
